Den høye hvitheten i den høye hvite glassvinflasken refererer til glassets gode hvithet og høye gjennomsiktighet. I tillegg til andelen ingredienser og kvaliteten på råvarene, vil også hvitheten til høyhvite glassvinflasker påvirkes av produksjonsprosessen. Så vet du hvilke faktorer som påvirker hvitheten til høye hvite glassvinflasker? Her er 5 hovedfaktorer som påvirker høye hvite glassvinflasker!
1. Smeltetemperatur
Når jerninnholdet og mengden selenpulver er fikset, økes smeltetemperaturen, og avfargingskvaliteten til glasset vil avta. Årsaken er at økning av smeltetemperaturen vil føre til at selenpulveret fordamper og øker doseringen. Ifølge faktisk erfaring, når smeltetemperaturen er over 1450 grader, vil dosen av selenpulver øke med omtrent 5 prosent for hver 10 graders økning.
2. Glødetemperatur
For glass avfarget med selenpulver, hvis utglødningsprosessen ikke er godt kontrollert, vil produktkvaliteten bli påvirket, og til og med misfarging vil oppstå. En glassvinflaskeprodusent fant i produksjonsprosessen at glassflasken var lys rosa rød etter gløding, og flasken på nettbåndet som transporterte flasken ble ikke tatt direkte ned gjennom glødeovnen, men hadde ikke denne fargen. Senere, ved å lete etter årsaken, ble det funnet at temperaturen i glødeovnen var for høy, og misfargingsfenomenet forsvant umiddelbart etter justering til normal glødetemperatur. Derfor må temperaturen på glødeovnen testes i tide under produksjonen, ellers vil drivstoffet gå til spille og kvaliteten på flasken påvirkes.
3. Drivstoffegenskaper
I tillegg til råvarer er drivstoff en viktig del av produksjonen av høyhvite glassvinflasker. Mange produsenter av glassvinflasker bruker elektriske smelteovner eller naturgass for å redusere forurensning av glassvæske. Noen selskaper har imidlertid brukt gulvolje og råolje for å redusere kostnadene. Fordi gulvoljen inneholder 0,3 prosent aske, inneholder asken jernoksid, og fuktighetsinnholdet i oljen er for stort, noe som resulterer i ustabilt oljetrykk og kort flammevarighet. , materialfargen har vært ustabil, avfargingsmidlet må justeres ofte, noe som medfører mange negative effekter på produksjonen.
4. Ovn atmosfære
Fra perspektivet til avfargingsprinsippet til glass er ovnen i en oksiderende atmosfære, noe som bidrar til transformasjon av fe2 pluss (to positivt ladede jernioner) med sterk fargeevne til positive jernioner med svak fargeevne under påvirkning av oksidanter, og styrker dermed avfargingen. Samtidig reduseres mengden selenpulver, og kostnadene reduseres. Men når den oksiderende atmosfæren er for sterk, vil det lilla elementære selenet oksideres til fargeløst selendioksid og avfargingsevnen vil bli svekket. Generelt bør atmosfæren i ovnen kontrolleres til å være en svak oksiderende atmosfære.
Forbrenningsstøttende luftvolum, batchfuktighet, brenselegenskaper og forstøvningstrykk vil alle ha innvirkning på ovnsatmosfæren. Ifølge praktisk erfaring, når det naturlige luftinntaket eller luftvolumet er lite, svinger ovnsatmosfæren mye og er lett å redusere, noe som vil redusere svoveldioksidet og svoveldrioksidet i glasset til sulfid, og deretter reagere med jern og selen i glassfritten for å produsere sulfid. Jern og svovelselenid, og reduserer dermed Baidu av glass. Det forbrenningsstøttende luftvolumet økes for å gjøre det sterkt oksiderende, noe som unngår defektene med store svingninger i gassovnsatmosfæren og sterk reduserbarhet, og materialets fargeeffekt er ren og stabil.
5. Påvirkningen av utgangen
Når utslippsvolumet avtar, øker fordampningen av selenpulveret på grunn av den forlengede tiden til batchmaterialet i ovnen. Derfor, når utslippsvolumet øker, bidrar det til fargeutviklingen til selenpulveret, og det stabile utslippsvolumet bidrar til stabiliteten til avfarging. Når mengdefluktuasjonen ikke er mer enn 5 prosent, er effekten på avfarging liten, og det er ikke nødvendig å justere mengden avfargingsmiddel.