Herdet glass isolasjon lystransmittans. Egenskapene er stabile, og ulike typer har ulike egenskaper på grunn av ulik bruk av lokaliteter, og hovedbruken er svært bred. I valg av herdet glass, i tillegg til å ta hensyn til prisen, men også håndtere sin type og egenskaper har en viss forståelse, gjøre opp for svakheter, for å finne mer egnet for bruk av råvarer. Vi samler inn råvarer for å skrive artikkelen, for å hjelpe deg med å forstå hvilke råvarer av glassflaskedannende slipemidler, og hvordan reparere slipemidler for glassflasker?
Råmateriale av råjern for glassflaskedannende slipemidler
De viktige feilmetodene for forming av glassflasker er: luftoksidasjon (smelting. Fall av. Liten svart prikk). Fasing og deformasjon. Fosforfall er en viktig metode for forming av glassflasker. Forutsetningen for å skade levetiden til slipeverktøy er varmebestandigheten til råmaterialer, det vil si oksidasjonsmotstanden til råvarer ved høye temperaturer. Evnen til å motstå vekst og utvikling avhenger av det grunnleggende og postkalsinerte petroleumskoksutseendet i vevet.
Tilsett kobber til råjern. Krom, tinn og andre elementer kan fremme omdannelsen av metallografisk struktur, forbedre trykkstyrken til råjern og dermed forbedre avfasningsmotstanden til slipeverktøy. Profesjonell evne til å motstå slitasje. Silisium. Aluminium og andre elementer, noe som resulterer i høy tetthet Si02 og A1203 overflateluftoksidfilm, og forbedrer dermed overflateantioksidantenes profesjonelle evne til slipeverktøy.
Nye råjernsråvarer for glassflasker inkluderer råjern med lavt tinn. Kobber krom råjern. Middels silisium tynn. Middels silisium molybden jord. Lavt tinn vermikulært jern. Krypejern med lavt aluminium, etc. Sammenligning av levetiden til glassflaskeformmaterialer: levetiden til HT200 slipeverktøy er lavere, og krypejernet med lavt aluminium er høyere, og avstanden er omtrent 5 ganger.
Vedlikehold av glassflaskeslipemidler er viktig for å følge følgende trinn
1. Bli kvitt avfilmingsmidlet i formen. Høytemperatur luftoksidlag og andre vedlegg;
2. Den skadede delen av slipeverktøyet oppdages;
3. Poler og poler de skadelige delene. Reparere;
4. Vær oppmerksom på ledningen ved reparasjon. Reparasjon av overflater, hakk osv. Linje skyldes ikke lysbue; Overflaten kan være vertikal; Hakket skal være glatt;
5. For polering og polering etter reparasjon anbefales det å bruke en helautomatisk poleringsmaskin. Hvis slipeverktøyet ikke er lukket, bruk en poleringskule til å polere og polere.